1、100MN油压双动铝挤压机 2002年为山东丛林集团研制开发的特大型铝材生产线，采用100MN油压双动铝挤压机，可挤压最大截面970mm、最大Φ550mm、最大长度30m的特大工业铝型材，为我国挤压机行业最大的铝型材生产线 2、不锈钢高精度四辊液压轧机 2003年7月为上海钢铁研究所设计成套的不锈钢高精度四辊液压轧机，产品厚度精度0.2mm±0.0014,成品率99%，创国内同类轧机产品厚度精度和成品率新纪录。 3、280×380mm六流大方坯连铸机 2003年9月为攀钢设计成套的280×380mm六流大方坯连铸机，均可整体快速更换，采用悬臂中间罐，可以更易于移近浇铸平台；设备配有保护措施，防止膨胀措施及其它防热、防漏岗、放断裂、防水、防液压介质等措施，为国内首创。 4、大型拉伸弯曲矫直重卷机组 2004年2月为天津市冷轧薄板厂开发设计并成套的大型拉伸弯曲矫直重卷机组，生产线规格1500mm，拉矫速度250m/min，矫正后正品平直度31，为国内首创。 5、中薄板坯兼容连铸机组 自主研发2005年4月28日热试成功的中薄板坯兼容连铸机组，具有结晶器在线热微调，在线调宽，液面检测，平行板式与漏斗型结晶器铜板互换等功能，为国内首创。 6、1500毫米连续热镀锌生产线用光整机 2004年投产的1500毫米连续热镀锌生产线用光整机，表面质量可达到FC（04）级，表面光洁度Ral.6,钢带平直度PF.B，为国内首创。 7、CMYQ-325型13吨全液压模锻电液锤 2005年4月投产的CMYQ-325型13吨全液压模锻电液锤，最大打击能量为325千焦，每分钟的重击次数为40-45次，行程1400毫米。可锻制重型汽车发动机的六缸曲线，大型齿轮坯等多种锻件，一次成型且无需制坯，为国内吨位最大的全液压模锻电液锤。 8、LG-180-HL型冷轧管机 大直径LG-180-HL型冷轧管机，2005年3月10日轧制出的不锈钢成品管直径为Φ168×6毫米，长度为10米，内外径公差为±0.10毫米，壁厚公差为±0.05毫米，椭圆度为±0.05毫米，为国内首创。 9、4MN/8MN非开挖钻杆加厚生产线 2004设计成套的4MN/8MN非开挖钻杆加厚生产线，实现了对直径Φ48.26-Φ127毫米，壁厚4.85-9.19毫米，钻杆成品长2500-10000毫米的普通钢管的自动运送、加热、加厚、出料、产品涵盖目前所有钢管管端加厚产品，为世界上第一条以非开挖加厚钻杆为主要产品的生产线。 10、Φ219-Φ2800毫米双面埋弧螺旋焊管机组 2005年1月投产的Φ219-Φ2800毫米双面埋弧螺旋焊管机组，机组加工范围Φ 219-Φ2800毫米，产品壁厚可达22毫米，材料等级最高可达X70，平均年产量8万吨，为国内首创。 11、300×2500毫米厚板连铸机 2005年12月完成设计并技术总负责的300×2500毫米厚板连铸机，采用液压振动、扇形段轻压下液压、动态二冷水模型等新技术。用于工业生产，为国内首创。 12、1850毫米拉矫重卷机组 2006年3月投产的1850毫米拉矫重卷机组，最大板宽1650毫米，采用了张力活套装置，保证了在中间分卷时拉伸弯曲矫直机连续运转，并设计了重卷和拉矫重卷两种工作模式，为国内首创。 13、125MN双动铝挤压机 2005年成套设计125MN双动铝挤压机，最大挤压能力125MN，设备（主机）重量1630吨，可填补国家急需的航空壁板、高速列车车体等大型薄壁、宽幅和复杂截面铝合金型材生产的空白，为世界上最大、最先进的双动铝材挤压机。 14、360×450毫米大方坯连铸机 2005年12月建成投产的360×450毫米大方坯连铸机是目前国内自行设计的最大断面的大方坯连铸机，采用了结晶器电磁搅拌、结晶器液压振动、拉矫机动态轻压下、两级自动化控制等技术，为国内首创。 15、130吨RH总承包工程 130吨RH总承包工程，公称容量为130吨，定位是IF、电工钢生产，其总系统由真空系统、真空槽系统、顶枪系统、钢包液压顶升系统、铁合金加料系统等，创RH国内首次在国际招标项目上中标及完全国产化新纪录。 16、CW3焊接机组 2006年11月设计并总承包完成的CW3焊接机组，采用废料设定自动切除和圆盘剪非对称切边工艺，最大限度提高了硅钢钢板的成材率，为国内首创。 17、中粤马口铁基板轧制生产线 2007年建成投产的中粤马口铁基板轧制生产线，采用了网络通讯、液压AGC/APC控制、直接张力多挡闭环控制、真空除油、油雾净化、对称/非对称液压弯辊控制、中间辊横移控制、轧辊分段冷却控制等新技术，产品厚度精度±3μ，张力精度1%，创国内同类设备新纪录。 18、16500吨自由锻造油压机 2006年完成设计并技术总负责的16500吨自由锻造油压机，具有锻造600吨以上锻件能力，采用目前世界大型自由锻造数控话、高精度和专业化技术，创自由锻造液压机最大吨位、最大生产线世界新纪录。 19、CH1/CH2/CH3系统，EP&SCR系统工程 2006年8月设计并总承包完成的CH1/CH2/CH3系统，EP&SCR系统工程，采用了半干法脱硫技术、高温高效三电极电除尘技术及选择性催化还原脱硝技术、粉尘排放浓度﹤30毫米/牛立方米，SO2排放浓度≤65毫克/牛立方米，NOX排放浓度≤350ppm，均达到或高于国际环保排放标准，为国内首创。 20、∮5米数控径轴向铝合金轧环机及其轧制工艺控制软件
2006年9月研发成功的∮5米数控径轴向铝合金轧环机及其轧制工艺控制软件，满足大推力运载火箭对大型铝合金环形件的需求，创国内轧环机规格最大新纪录。 21、0.3～1.0×700毫米三涂三烘四色印花高档彩涂钢板生产线
2007年6月成功研发出0.3～1.0×700毫米三涂三烘四色印花高档彩涂钢板生产线及其生产工艺，均国内首创。 22、80吨转炉一次烟气处理系统
2007年1月设计并总承包完成的80吨转炉一次烟气处理系统，粉尘排放浓度低于国家排放标准，粉尘充分回收利用，无二次污染、节水、节电，运行成本降低22%，为国内首创。 23、10MN大型H型钢压力矫直机
2005年9月研制的10MN大型H型钢压力矫直机，主要用于H414×405×18/28、H428×407×20/35H型钢的压力矫直，H型钢翼缘最大高度400毫米、腹板最大宽度1000毫米，创国内大H型钢压力矫直设备能力新纪录。 24、加厚套管及整体钻杆
2007年9月研制成功的管端加厚生产线生产的加厚套管及整体钻杆，钢管长度超过API标准2倍，产品合格率98%，为国内首创。 25、高压钢管水压试验机生产线
2005年1月研制的∮219～∮630毫米、长度6~18米大口径高压钢管水压试验机生产线，为国内首创。 26、∮520/∮1300×1700毫米单机架四辊平整机
2007年9月投入使用的∮520/∮1300×1700毫米单机架四辊平整机，工作辊辊身长度为1700毫米、最大平整力为13000千牛、单卷重量为30吨、年生产能力50万吨、平整速度为1000米/分APC全液压压上，开卷机采用CPC浮动对中，轧辊采用油气润滑，平整率、延伸率双闭环控制，创国内设计平整机平整规格最大和平整速度最高新纪录。 ...... |
